電鍍工業廢氣處理設備安全操作【秘密】流程！為了保證企業"電鍍工業廢氣處理設備"的正常運行，必須有一套完善的、易于管理的"電鍍工業廢氣處理設備"安全運行流程管理。那么，企業的"電鍍工業廢氣處理設備"安全運營流程有哪些？下面介紹幾種常用電鍍工業廢氣處理設備的安全操作程序:

　　一、工業有機廢氣處理技術設備信息安全管理操作流程通用要求

　　1、電鍍工業廢氣處理設備應與產生廢氣的生產工藝設備同步運行。

　　2、應定期添加電鍍工業廢氣處理設備，以確保其正常效果。

　　3、車間內的廢氣不經處理不得直接排放。

　　4、日常的運行系統維護和管理須指定專人負責，定期組織進行技術保養。

　　二、活性炭吸附裝置環保設備安全操作規程

　　1、活性炭吸附裝置的每日抽查不得少于一次。

　　2、檢查風扇是否正常運轉。

　　3、活性炭吸附裝置的溫度是否可以正常，按照中國具體分析公司廢氣處理解決方案設計確定，方案中未確定的，工業發展有機廢氣處理系統設備應滿足《吸附法工業有機廢氣治理結構工程信息技術管理規范》（HJ2026-2013）規定之要求。

　　4、對活性炭的更換、維護和維護進行記錄，建立管理臺賬，記錄污染控制設施運行的關鍵參數，相關臺賬記錄保存時間不超過三年，現場至少保存一個月的臺賬記錄。

　　5、如果公司的電鍍工業廢氣處理設備處理能力不足，維修負責人應通知生產車間立即采取停產或限產的方式減少排放，以確保所有排放物得到處理并達到標準。

　　6、電鍍工業廢氣處理設備損壞時，維修負責人應立即通知車間停止生產，停止廢氣排放。

　　7、當出現應緊急事故或設備進行損害等原因分析造成廢氣設備停止運行時，應立即報告當地經濟環境信息保護國家行政管理主管部門。

　　8、每年定期組織檢查活性炭吸附裝置事故應急措施的執行情況。

　　三、沸石轉輪與RTO電鍍工業廢氣處理設備安全操作工藝

　　1、沸石轉輪和RTO"電鍍工業廢氣處理設備"每日檢查不得少于一次。

　　2、檢查風扇是否正常運轉。

　　3、現場檢查管道及電鍍工業廢氣處理設備有無漏氣。

　　4、再生和解吸溫度是否正常。根據《工業有機廢氣吸附處理技術規范》(Hj2026-2013)、活性炭和活性炭纖維吸附劑的要求，熱風流溫度不得高于120°C，分子篩吸附劑的熱風流溫度不得高于200°C)

　　5、燃燒室溫度是否正常。根據《蓄熱式燃燒工業有機廢氣治理工程技術規范》(HJ1093-2020)的要求，燃燒室溫度應高于760℃。

　　6、加強企業工業發展有機廢氣進行處理技術設備的運行成本管理。做好自己維護、保養紀錄，建立財務管理工作臺賬，記錄治污設施建設運行的關鍵參數，相關臺賬記錄z少保存三年，現場保留不少于一個月的臺賬記錄。

　　7、如果公司電鍍工業廢氣處理設備處理能力不足，維修負責人應通知生產車間立即采取停產或限制生產的方法，減少廢氣排放，并確保排放的廢氣得到處理并符合標準。

　　8.當電鍍工業廢氣處理設備損壞時，維修人員應立即通知車間停止生產，停止排放廢氣。當發生緊急情況或設備損壞導致廢氣設備停止運行時，應立即向當地環境保護行政主管部門報告。定期組織年度沸石轉輪和RTO電鍍工業廢氣處理設備事故應急措施的實施檢查。

　　四、噴霧塔廢氣處理設備安全操作流程

　　1、噴淋塔廢氣進行處理技術設備以及日常點檢每日不得少于一次。

　　2、檢查循環泵、電機運行是否正常。

　　3、檢查風機運行是否正常。

　　4、檢查加藥裝置是否正常工作。

　　5、檢查進行洗滌塔吸收液pH是否可以正常，PH正常值8-10。

　　5、檢查pH控制器是否正常。

　　6、檢查化學品儲存罐的液位是否足夠。如果不夠，加入適當的液位Z。

　　7、檢查管道和電鍍工業廢氣處理設備是否有液體泄漏。

　　8、加強企業工業發展有機廢氣進行處理技術設備的運行成本管理。做好加藥、維護、保養紀錄，建立財務管理工作臺賬，記錄治污設施建設運行的關鍵參數，相關問題臺賬記錄z少保存三年，現場保留不少于一個月的臺賬記錄。

　　9、如果公司電鍍工業廢氣處理設備處理能力不足，維修負責人應通知生產車間立即采取停產或限制生產的方法，減少廢氣排放，并確保排放的廢氣得到處理并符合標準。當噴淋塔電鍍工業廢氣處理設備損壞時，維修負責人應立即通知車間停止生產和排放廢氣。當廢氣設備因緊急情況或設備損壞而停止運行時，應立即報告當地環境保護行政主管部門。每年定期組織對噴淋塔電鍍工業廢氣處理設備事故應急措施執行情況進行檢查。以上是《電鍍工業廢氣處理設備安全操作流程》的全部內容，希望對大家有所幫助。每個人都有保護環境的責任。如果您有環境問題，請與我們聯系，我們將盡力幫助您解決您的問題。讓天空更藍，水更清！創造綠色環境，享受美好生活。